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DESCRIÇÃO

Informação básica.

Descrição do produto

Moldagem e sobremoldagem em duas cores
1. Vantagens da moldagem de duas cores: A moldagem de duas injeções, também conhecida como moldagem de duas injeções, moldagem de duas injeções, moldagem por co-injeção ou moldagem por injeção multi-injeção, produz peças com duas cores e/ou materiais diferentes em uma operação.

O molde bicolor pode combinar duas resinas com características e cores diferentes em um único produto bicolor, o que reduz a montagem e pós-processamento do produto moldado, economiza custos de fusão e impressão, aumenta o efeito estético e melhora a qualidade e o adicional do valor do produto final, não apenas o antiderrapante aumenta o atrito, mas também o material de resina flexível o torna mais ergonômico e se sente melhor. Os produtos de moldagem por injeção de duas cores têm estabilidade de alta qualidade, são fáceis de controlar a deformação do produto, encurtam o ciclo de moldagem, aumentam a produção, a taxa de sucata é 7% menor que a sobremoldagem e o custo de fabricação do produto é reduzido em 20% -30% menor do que o último.

Características do processo de produção de produtos de moldagem por injeção de duas cores1. A máquina injetora bicolor é composta por dois conjuntos de dispositivos de injeção de plástico com a mesma estrutura e especificações. O bico precisa ter uma estrutura especial de acordo com o método de produção, ou ser equipado com dois conjuntos de moldes de injeção com a mesma estrutura que podem ser girados e substituídos. Durante a plastificação, os parâmetros do processo, como temperatura de fusão, pressão de injeção e volume de injeção nos dois conjuntos de dispositivos de plastificação, devem ser iguais, portanto, a flutuação dos parâmetros do processo nos dois conjuntos de dispositivos deve ser minimizada.

2. Em comparação com produtos de moldagem por injeção comuns, os parâmetros de temperatura de fusão e pressão de injeção de produtos de moldagem por injeção de duas cores são mais altos durante o processo de injeção. A principal razão é que o canal de fluxo no molde de duas cores é mais longo, a estrutura é mais complexa e a resistência ao fluxo de fusão é maior. grande.3. Para produtos de moldagem por injeção de duas cores, é melhor escolher matérias-primas com boa estabilidade térmica e baixa viscosidade de fusão para evitar a decomposição devido à alta temperatura de fusão e longo tempo de residência no canal de fluxo. Os plásticos mais utilizados são PC, PS, ABS e assim por diante.